“过去,我们经常听到一些声音,认为做环保、做绿色虽然说起来都对,但做起来却是吃力不讨好的事情,是赔本赚吆喝。”7月22日,在中国绿色制造联盟成立大会上,联盟理事长、联想集团董事长兼CEO杨元庆强调,一些企业的观念不仅不适应时代的发展,而且存在很大的谬误。
雾霾、粉尘、污水、重金属污染……每当看到这样的字眼,我们必然会迫切地想到环境治理。而当一家企业面对节能减排、绿色改造时,抵触情绪中最关键的因素却是高昂的成本。
在杨元庆看来,大力推进绿色制造,既是企业义不容辞的社会责任,更是企业提升自身竞争实力和企业效益的“必然选择”。
在听到杨元庆的分享时,懂懂对于这句“必然选择”印象最为深刻。
不绿色 只能被大势淘汰
这句话,从一家全球知名IT企业掌门人的口中说出来,对于那些能源资源消耗大户或重污染企业来说,更有另一番含义。
实际上,于7月22日宣布成立的中国绿色制造联盟,将理事长一职授予杨元庆源自各方对绿色制造理念认识的深化。相对于众多重污染行业,IT领域已经是绿色制造的先行者,而联想在这方面的举措,更可以帮助制造业扭转一种观念——绿色制造是可以产生效益的。
制造业作为国内污染排放的主要源头,化工、建材、钢铁和有色等四大高载能行业则是重中之重,制造业的二氧化硫、氮氧化物排放量分别占全国的90%、70%,烟尘、粉尘排放量约占全国的85%以上。
环境污染已经严重影响到民生,在这种态势下,国家对于完善节能减排、推进绿色转型发展的工作肯定首要从制造业抓起。无人能逆潮流而动,对于制造业而言,做也要做,不做也要做。
这一点,是杨元庆“必然选择”的第一层含义。
杨元庆强调,绿色制造是一个具有更深含义和更广范畴的概念。他从两个维度剖析了对这个问题的理解,“从横向看,绿色制造涉及各行各业,钢铁、有色、化工、建材、造纸、印染等传统制造业必须要进行绿色改造,而新兴产业更要实现高起点绿色发展,每一家制造业企业都肩负着相同的绿色责任和使命。”
而从纵向看,绿色制造贯穿产品的全生命周期。“对企业而言,这里面包括了绿色设计、绿色生产、绿色运行、绿色回收、绿色再生,以及应用绿色能源、使用绿色包装、实施绿色营销、开展绿色贸易等丰富的内容。”
因此从更深层次来看,在势在必行的潮流中,节能减排的改造举措初期看似增加了企业负担,但是长久来看却具有显著的经济效益,并且可以体现在产品全生命周期里。
企业生存的意义在于创造价值,如果可以在担当企业公民责任的同时,还可以通过绿色制造提升自身竞争实力和效益,何乐而不为?逆势者,恐怕只能面临淘汰。
作为新任理事长,杨元庆更希望通过自己的实践印证这个说法是可行的。
实践检验绿色制造含金量
其实,空洞的教育是最无效的工作。
企业能否通过使用绿色技术、工艺、设备、材料,在提高原材料能源的利用率同时,降低成本、大幅提升产品品质、科技含量和品牌附加值,答案是肯定的。
联想就是一家先从企业观念改变,进而实践绿色制造的典型。联想的绿色实践始于2010年,在当年发布《联想气候变化应对策略》后,2012年又发布了《联想可持续发展政策》。这些年来,联想把绿色设计贯穿到了产品全生命周期当中,不断革新绿色工艺,推广低碳技术成果,可以说,联想走出了一条具有自身特色的绿色制造之路。
对于联想的实践,杨元庆总结出了五个关键点。
  一是致力于打造节能环保的绿色产品。联想从2007年开始,全面导入环保消费类再生塑胶(PCC)以及推动行业将面板从LCD向LED的切换,大大减少了重金属汞和砷的使用,就是典型的例子。
  二是致力于推进节能环保的绿色工艺。联想在绿色制造工艺上一直持续加强研发,并取得了突破性的进展。今年2月份,在全球消费电子展(CES)大会上,联想发布了独创的低温锡膏制造工艺,与原有工艺相比,不仅成本更低、质量更好,还可减少35%的碳排放量,意味着联想每年将减少约6000吨二氧化碳的排放,相当于少消耗约250万升的汽油。联想计划于2018年开始,免费向全行业进行推广该项工艺,让全产业链都来分享这一创新成果。
  三是致力于推广使用清洁能源。联想承诺到2020年的能源消耗相比2014年,减少40%,计划到2020年在全球工厂和办公场所,共计使用不低于30MW的可再生能源。
  四是致力于电子废弃物的回收利用。从2005年起,联想共计从全球的客户手里回收了约9万吨废弃产品,自身运营和生产产生的废弃电子产品回收也达到了6万吨。
  五是支持更多的行业和领域实现绿色发展。联想通过独特的直接水冷技术能使超级计算机、数据中心这样的能耗大户实现能耗的极大降低。比如在欧洲最大的学术性数据中心之一——莱布尼茨超级计算中心里,联想打造了11000个节点的直接水冷超级计算集群,应用联想首创的45度温水水冷技术,5年来超算中心整体电费下降近4成,节省超过1000万欧元。这样的技术,正在全球范围内得到更广泛的推广应用。
在杨元庆看来,联想绿色制造实践的例子还有很多,而这种持续的付出也得到了全球许多组织、机构和投资者的认可。其中,包括连续多年位列联合国全球百大可持续契约股票指数,以及在香港上市企业可持续发展指数(在港理工大学编制)中,连续多年入选前二十名。
绿色创新是百年之计
从某种意义上讲,联想在绿色制造方面的先行一步,不仅来自于内部的需求,也来自于外部的环境压力。内部因素上,企业做到联想这样的规模,社会公民意识的自我约束自不必多言。而外部因素,则来自监管和用户需求两个方面。
杨元庆希望对于绿色制造的问题,外部因素要首先加强,“一方面需要国家完善制度设计,不让一些企业只顾自己发展,恶意透支外部环境成本;另一方面,要认识到通过推广使用绿色技术、工艺、设备、材料,企业不仅能够提高原材料的利用率,减少能耗,降低成本,更能提升产品品质、科技含量和品牌附加值。
杨元庆强调,除了政策的监管,实际上越来越多的消费者也在关注环保,青睐绿色产品,更愿意为绿色创新买单。所以践行绿色制造,“不仅为企业赢得了‘面子’,也有经济价值的‘里子’。”
从当天联盟成立的规模来看,众多知名制造企业深知世界500强都参与其中,包括阿里巴巴、华为、中国电科、小米、格力、海信、海尔、中国船舶、中车集团等都赫然在列。这无疑是去年工信部在工业绿色发展方面的一大重要举措。
对此,杨元庆业深感肩上的担子着实不轻。为此,他提出了三点呼吁:首先是政府和企业要形成合力;其次是行业龙头要和产业链上下游形成合力;最后是要夯实绿色伙伴交流合作平台。“联盟的成立,是开了个好头。接下来,联盟要围绕绿色制造体系建设,真正发挥平台作用。”
绿色制造是一项百年之计,联想有先行优势,并希望通过自己的实践和号召,促进各主体、各行业、各领域、之间的交流合作,形成绿色制造领域企业相互协作、良性互动、共同提升的态势。
不积小流,无以成江海。相信联想今天的理念,未来能成为绿色制造奔流的起点。
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